现有的压力转换器由壳体，旋转三通液压阀，无刷固定角度旋转致动器，电子印刷电路板，压力传感器等组成。
外壳由阳极氧化铝制成，用于密封和保护，端面上的四个螺栓用于安装CPC。
螺纹铝盖提供保护，二级锁确保顶盖正确组装。
防护等级为IP56（根据IEC 60529），底座下方有一个螺旋复位弹簧，用于连接控制轴的下部。
当电源丢失时，复位弹簧使内部阀门进入完全打开位置。
三通阀控制供油的输出或排放。
该阀门由不锈钢衬套和内部旋转的不锈钢轴组成。
这种设计确保了标准油的涡轮机的准确，可靠和无污染操作。
电流 - 压力转换器使用固定角度旋转扭矩致动器。
永磁转子直接连接到液压阀。
转子的位置由集成在PCB上的电路测量。
通过微处理器的调节，H型驱动器执行致动器的精确控制，保持压力与设定值一致。
电路板安装在外壳的顶部。
电路板具有以下功能：提供电源输入和输出电路隔离第二通道冗余设置或压力反馈值输入压力控制执行器位置控制模块限流电流实现热保护诊断功能双向故障报警开关输出电源模块对18- 32Vdc输入使用EMI滤波并为其他子系统提供电压。
为确保正常运行，请监控电力系统。
如果监视输入电压或内部电源系统超出允许范围，系统将发出诊断显示。
压力控制关闭阀门位置以确保反馈压力与设定值匹配。
动态PID调节使泵或伺服系统能够实现令人满意的动态。
监控和跟踪执行器位置控制和压力控制。
如果阀门位置或压力不匹配，则数字输出可能会显示错误输出。
位置控制器调节PWM驱动信号并将其输出到执行器。
输出到执行器的驱动电流是可调的，在执行器的最大速度和扭矩点允许最大8安培。
几秒钟后，激活热电流限制功能以保护执行器和电子元件。
电气连接内部电路板上的9个螺钉端子，适用于0.2-4mm2导线或0.2-2.5mm2标准线的横截面。
推荐：电源线1.5mm2，其他线路0.75mm2。
电缆通过电缆管接入，电缆直径9-12mm电源电压18-32Vdc（标称24Vdc）功耗稳态8W，峰值120W（最大限制时间3秒）电流输入信号4-20mA（250欧姆）模拟输出信号4-20mA，最大负载300欧姆。
全量程精度±1％开关输出信号继电器 - 通过跳线选择常开或常闭电击。
最大负载能力1A @ 30Vdc振动频率10-30Hz，默认值为30Hz。
振动幅度的默认值为0.最大值取决于调整后整个系统的频率和动态特性。
液压连接DIN19213板安装，转接板可选供油压力高达17bar（250psi），并且至少比最大输出压力为0.5 bar。
输出压力最小值：1 bar（14.5 psi）最大值：15 bar（217.5 psi）最小量程：1 bar（14.5 psi）最大量程：14 bar（203 psi）标准压力范围4-20 mA对应1.5-4.5 bar（ （21.75-65.25psi）建议外部过滤等级标称40？m（B40，= 75，最大可通过颗粒直径75？m）粘度20-100cSt泄漏取决于供油压力和粘度，见流量取决于压差和粘度，见技术手册89543（标准型），26248（防爆型）性能频率响应10-30ms时间常数：小步，阻塞负载（CPC不与伺服系统连接）。
最终的动态响应取决于整个伺服系统和CPC的动态调整。
线性度0.2％完全重复性0.1％全温度漂移0.01％全范围/ C当前压力转换器的所有电子设备都对静电敏感。
有些组件相对更敏感。
保护se组件受静电损坏，必须采取特殊预防措施，以减少或消除静电放电。
在控制器处或附近工作时，请遵循以下注意事项：1。
执行电子控制在维护设备之前，通过触摸接地的金属物体（钢管，机柜，设备等）来清除人体的静电。
2.为避免人体产生静电，请勿穿合成材料制成的衣服，尽量穿棉或混棉。
优质的衣服，因为这些材料储存比合成材料更少的电荷。
3.将塑料，乙烯基，泡沫聚苯乙烯（如塑料或泡沫聚苯乙烯咖啡杯，咖啡杯托盘，香烟）放在控制器，模板和工作区域。
盒子，玻璃糖果纸，乙烯基书籍或文件夹，塑料瓶，塑料烟灰缸等。
）4。
除非绝对必要，否则不要从控制器上取下印刷电路板（PCB）。
