液压驱动中的一个元件,用于控制液体压力的流量和方向。
控制阀称为压力控制阀,流量控制阀称为流量控制阀,控制阀称为方向控制阀。
压力控制阀:根据目的分为减压阀p减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀:当达到设定压力时,它可以控制液压系统保持恒定状态。
用于过载保护的安全阀称为安全阀。
当系统发生故障并且压力上升到可能造成损坏的极限时,阀口将打开并溢出以确保系统的安全。
(2)减压阀:可控制分支回路,获得低于主回路油压的稳定压力。
减压阀具有不同的压力功能,可分为固定值减压阀(输出压力恒定值)p差压减压阀(输入输出压力差固定)和比例减压阀(比例)在输入和输出压力之间保持不变)。
(3)顺序阀:在致动器(例如液压缸p液压马达)启动后,其他执行器依次操作。
由油泵产生的压力首先推动液压缸1移动,同时,顺序阀的进油口作用在区域A上。
当液压缸1完全移动时,压力升高,并且作用在区域A上的向上推力大于弹簧的设定值。
在该值之后,阀芯上升以使进油口和出油口连通,从而液压缸2移动。
流量控制阀:通过调节阀芯和阀体之间的孔口面积及其产生的局部阻力来调节流量,从而控制执行器的运动速度。
流量控制阀根据其用途分为五种类型。
(1)节流阀:在设定节流阀开口面积后,可使负载压力变化小且运动均匀性要求不高的执行器的移动速度基本保持稳定。
(2)速度控制阀:当负载压力变化时,节流阀入口和出口之间的压差可保持恒定。
以这种方式,在设定节流孔面积之后,无论负载压力如何变化,速度调节阀都可以保持通过节流阀的流量,从而稳定致动器的移动速度。
(3)分流阀:无论负载大小如何,同一油源的两个执行器可以是等流量阀,也可以是流量相等的同步阀;比例分配的流量作为比例分流阀获得。
(4)集水阀:其作用与分流阀相反,因此流入集水阀的流量按比例分配。
(5)分流收集阀:它有分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀:根据目的分为止回阀和换向阀。
单向阀:仅允许流体在管道中单向连接,反向切断。
方向阀:改变p和不同管道之间的关系。
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根据阀芯中阀芯的工作位置,两位,p3等的数量;根据通道数量控制,双向p-three-way p-pass p五通等;根据阀芯驱动方式,手动p机动p电动液压等。
图2显示了三位四通换向阀的工作原理。
P是供油口,O是回油口,A pB是执行器的输出口。
当阀芯处于空档位置时,所有端口都被切断,执行器不会移动;当阀芯移动到正确位置时,P和A通过,B和O通过;当阀芯向左移动时,P和B通过,A和O通过。
以这种方式,致动器可以执行正p反向运动。
液压阀的基本工作原理:阀芯在阀体内的相对运动,控制阀口的开闭和阀口的大小,实现压力,流量和方向的控制;阀口的流量和阀口前后的压差与阀口面积有关,始终满足压力流量方程。
1.动作灵敏,工作稳定可靠,冲击,振动和噪音尽可能小。
2.油流过阀门时的阻力损失很小。
3.密封性更好,泄漏量小。
4.结构简单紧凑,体积小,通用性强,使用寿命长。
液压阀用于控制液压系统中油的流向或调节其压力和流量,因此可分为三类:换向阀,压力阀和流量阀。
根据作用机理,相同形状的阀可以具有不同的功能。
压力和流量阀使用流量部分的节流来控制系统的压力和流量,而方向阀使用流量通道的更换来控制流体的流动方向。
也就是说,虽然有许多不同类型的液压阀,但它们仍然保持一些基本的共性。